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水泥制管机在模具组装时的操作步骤与注意事项：

1、水泥制管机的插口圈仔细涂刷机油，并设置开缝螺栓，以使蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，脱插口圈时不至于损坏管子插口。

2、在水泥制管机的外模内壁均匀涂刷清洁机油，在钢筋骨架外面进行合模，连接合缝螺栓，并注意防止合缝中夹住钢筋头。

3、按顺序紧固合缝连接螺栓，紧固力度要适度，既要防止合缝漏浆，又要避免造成模具失圆，为使水泥制管机后期插口圈顺利装入外模*，水泥制管机厂，两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，河北水泥制管机，留待插口圈就位后，再补充紧固。

水泥制管机的保养：

1、水泥制管机电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。水泥制管机正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，水泥制管机备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全；

2、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，水泥制管机供应，原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大；

3、振捣器的振动力不足，水泥制管机出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；

4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；

5、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；

6、水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；

      水泥制管机行业现在社会不断发展，也不断的发展着，它不仅仅要消耗相当数量的电能以及热能，同时还有大量的废气余热被排放掉.而其外加剂的使用，节约了很多方面的资源。

      水泥制管机外加剂能进步新拌混凝土的事情性能、改进施工情况，进步硬化混凝土的力学性能和历久性，同时可节省水泥、低落本钱、加速施工速率。如掺有“甘油”的混凝土外加剂或“糖钙”或“木钙”的混凝土外加剂，水泥制管设备在某些水泥中应用结果较抱负，该设备而在某些水泥中大概会现相反的结果。这种征象尤其产生在低水胶比现实用水量少的高性能混凝土的拌杂物中。因此，混凝土外加剂遍及用于种种混凝土工程中。

       水泥制管机就是利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料，科学配比，加水搅拌，水泥制管机械，通过制砖机械高压压制出水泥砖、空心砌块或彩色路面砖的机械设备.这种 水泥制管机也就是大家所说的 水泥制管机，也就是说生产出来的水泥管，水泥电杆，排水管，水泥砖或空心砌块，不需要烧结，通过短时间的晾晒就可以出厂.可以说投资少，见效快，是目前很多投资者投资的热门行业。